Üdvözöljük a Kitagawa Europe fókusz csatornán bemutatott legújabb termékkel. Hamish és Sophia bemutatja a Kitagawa Europe CB-F forgóasztal gyártási rendszerének előnyeit, gyorsaságát és rugalmasságát, amelyet a Lang Technikkel együttműködésben készítettek.
A CB-F gyártórendszer, amelyet úgy tervezték, hogy utólagosan is beépíthető a függőleges megmunkáló központba, egyike annak a két termékcsaládnak, amelyet az év elején mutattak be (további információ), amely Lang Quick.Point 0-Ponttal rendelkezik, közvetlenül a rendszer billenő bölcsőjén.
Ha már Lang-munkatartót és/vagy forgóasztalt használ, akkor ezt a rendszert alkalmazhatja a függőleges megmunkálóközpont továbbfejlesztéséhez.
A beépített 0-Pont rendszer azonnal két dolgot tesz: először is megnöveli a megmunkálási teret, így több munkadarab helyet biztosít. Másodszor, a billenő bölcső teljes súlya csökken, ami csökkenti a rendszer tehetetlenségi nyomatékát, lehetővé téve a nehezebb munkadarabok használatát.
A Kitagawa és Lang Quick.Point rendszerek együttműködésének igazi előnye azonban a rendszerek pontossága, szilárdsága és rugalmassága.
A Kitagawa forgóasztalok ismételhetősége +/- 2 másodperc, és ez a képen látható rendszer a Kitagawa Compact MK200 és MSR142A farorsó kombinációjával készült, 1020 Nm statikus szorítónyomatékkal. Ugyanez a billenő bölcső rendszer azonban rögzíthető a nagy szilárdságú Kitagawa GT200 sorozatú forgóasztalhoz, amely a statikus szorítónyomatékot 1270 Nm-re növeli. De ami a leglenyűgözőbb, az az, hogy ezt a nagy statikus szorítónyomatékot kizárólag pneumatikus szorítással érik el, így nincs szükség drága és ”problémás” hidraulikus tápegységekre.
A Kitagawa forgóasztalok a legnagyobb megengedhető vágónyomatékkal (hajtási nyomatékkal) is rendelkeznek a piacon lévő forgóasztal-rendszerekhez képest. Nagy átmérőjű, nagy fogazatú csigakerekekkel tervezték, amelyek lehetővé teszik több forgatónyomaték átvitelét az orsóra, valamint nagy mechanikai előnyt a csigakerék/csigatengely áttételi aránynak köszönhetően.
Természetesen a Kitagawa támasztó orsók elengedhetetlen részei a billenő bölcső rendszernek, és ezeknek képesnek kell lenniük nagy statikus szorítónyomaték biztosítására, valamint a forgóasztalok saját statikus szorítónyomatékának kiegészítésére. A Kitagawa MSR142 ebben a rendszerben a forgóasztalokhoz hasonlóan beépített többtárcsás szorítórendszerrel rendelkezik, amely több súrlódó felületet biztosít a nyomaték növelése érdekében a hagyományos légbilincses modellekhez képest.
Mindeközben Lang saját Quick.Point 0-Pont rendszere a billenő bölcsőn belül biztosítja, hogy a kompatibilis szorítócsapokat használó munkadarabok vagy munkatartó rendszerek 5 mikronos ismételhetőségen belül maradjanak 6000 kg-os tartóerővel. A Quick.Point egy kézi működtetésű, szabadalmaztatott rúdrendszer, amely gyakorlatilag nem igényel karbantartást. Sophia és Hamish bemutatják, milyen egyszerű és gyors a Quick.Point segítségével különféle típusú munkákat építeni a CB-F termelési rendszerébe.
Egy másik előnye annak, hogy Kitagawa Lang mellett dolgozik a CB-F gyártási rendszer elkészítésében, lehetővé teszi mindkét vállalat számára, hogy saját munkaterületet biztosítson, hogy zökkenőmentesen kapcsolódjon a 0-Pont-mechanizmushoz. A Lang Makro.Grip satu vagy a Kitagawa JN sorozatú kézi tokmányok biztosítják, hogy bármely kerek vagy szögletes munkadarab biztonságosan megfogható legyen. A Kitagawa a statikus tokmányok választékát is kínálja, amelyek pneumatikusan (vagy hidraulikusan) működtethetők, és a forgóasztal orsójába épített forgó átvezetőn keresztül üzemeltethetők. Ezért néhány egyszerű módosítással a CB-F gyártási rendszer beállítható a munkadarabok automatizált be- és kirakodására, lehetővé téve a termelését egyszerű kiterjesztését.
A géporsóra kerülő munkadarabok különböző mennyiségének, méretű és formájának megváltoztatásának nagy sebessége, valamint a több felület egyetlen műveletben történő megmunkálásának képessége, a CB-F gyártási rendszert kiváló termelési szorzóvá teszi, amely biztosítja, hogy nagyobb teljesítményt tudjon készíteni, több és többféle alkatrész nagyobb pontossággal és csökkentett ütemidővel.