QTC200, 4° y 5° eje
Código de producto: QTC200
QTC200, 4° y 5° eje
Programas fáciles de configurar y de gestionar.
Tiempo de indexación reducido.
Conforme a las normas CE y KC.
Código de producto: QTC200
QTC200, 4° y 5° eje
Programas fáciles de configurar y de gestionar.
Tiempo de indexación reducido.
Conforme a las normas CE y KC.
El display LCD a color permite la visualización de diferentes datos.
Programas fáciles de configurar y de gestionar.
Tiempo de indexación reducido.
Selección de los motores en función del uso o del ambiente.
Conforme a las normas CE y KC.
La extensión I/O permite una variedad de usos diferentes.
Está disponible un generador de impulsos manual.
Quinte QTC200
Ejes controlados: 2 ejes
Servomotor: servomotor CA con encoder absoluto
Unidad de regulación: 0,001°
Unidad controlada: 0,0001°
Ángulo de regulación máximo: rotación 9999 + 360° ± 999.999°
partición igual: 0 ~ 9999 (divisible en sectores)
Capacidad del programa: n.° máx. programas 999.9999 bloques/programa
Método de control: absoluto/incremental (seleccionable, G90/G91)
Retorno a la posición cero: MZRN y WZRN (controlable mediante entrada externa)
Avance manual: avance rápido, a baja velocidad, paso a paso.
Parada de emergencia Botón de parada de emergencia o parada forzada servoasistida mediante señal externa de interbloqueo + principal/posibilidad de señal de salida mediante dos pares de cables de la parada de emergencia
Parada: es posible detener el plato giratorio con un botón o señal SP externa.
Intervención manual sobre la velocidad de avance regulable de 1 a 200 % (se puede limitar entre 1 y 100 %).
Función de preparación: pausa, elaboración principal, función buffer, presencia de pinza, función control de desviación, inicio interbloqueo, arranque continuo, MZRN, WZRN, función repetición, función Loop Jump, absoluto/incremental, mando de control de la señal de fin.
Subrutina: habilita el mando M98
Funcionamiento unidireccional: incluso si cambia la dirección de rotación, es posible configurar el posicionamiento unidireccional.
Función limitación software: es posible configurar una limitación software desde la posición cero de la máquina, para evitar interferencias entre la máquina y el portapiezas o la pieza a elaborar.
Función parada sobrecarrera: este modo de funcionamiento permite limitar el radio de rotación del plato giratorio.
Compensación de errores de paso máx. 360 posiciones.
Compensación de juego. Es posible configurar la compensación del juego del plato giratorio.
Función alarma: si se detecta un error, se visualizan automáticamente el código y el mensaje de alarma. Se visualiza la cronología de las últimas 100 alarmas.
Visualización del ángulo: coordenadas de la máquina, coordenadas de trabajo, coordenadas relativas, desplazamientos residuales, coordenadas totales.
Potencia de entrada: monofásica/trifásica CA 200-230 V ± 10 % 50/60 Hz (estándar trifásica)
Potencia requerida (A): 15
Dimensiones (mm): 320(L) × 190(H) × 400(P)
Peso (kg): 13,0
Ambiente: Temperatura de uso: 0 ~ 45 ℃ Temperatura de almacenamiento: de -10 ℃ a 60 ℃ Humedad de uso: 20 ~ 80 % Rh o menos (condensación de rocío, no se debe congelar), resistencia a las vibraciones: 0,5 G o menos Resistencia a los golpes: 1 G o menos Atmósfera ambiente: hasta grado de contaminación 3
Display: TFT-LCD a color 480 x 272 puntos
Señal I/O externa: (Entrada) arranque, parada, EMG parada 1 externa, EMG parada 2 externa (Salida) Bloqueo terminado, señal de salida EMG parada 1, señal de salida EMG parada 2, señal de salida alarma (contacto B).
Opción RS422C I/F: solo función mando remoto
Ranura MMC: los programas y parámetros se pueden cargar y descargar con una tarjeta de memoria.
Motor apto: 200 W, 15
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