Az MK Sorozat egy intelligens kialakítás, amely kielégíti a jövőbeni követelményeket, amelyeket az ipar igényel a 4. tengelyes forgóasztalnál. Kitagawa fókuszában az volt, hogy három területen javítsa a forgóasztalok színvonalát:
Az MK Sorozat szorítónyomatéka 40%-kal 570 Nm-re növekedett a régebbi MR200-as forgóasztal 350 Nm-es értékéről, illetve 1.000 Nm-re az MK250-nél összehasonlítva az MR250 forgatóasztalnál ez 600 Nm. Ezenkívül a Kitagawa a forgóasztalt 10% -kal vékonyabbá tette, mint az előző MR Sorozatú forgóasztal. A kitűnő dörzshegesztési eljárásokat a gyártási technikájukba beépítve, és ezt a szakértelmet ötvözi a tervezési képességekkel a sokéves tapasztalattal, a Kitagawa teljesítmény - kiegyensúlyozott új forgató asztali szabványt adott a jövőbeli piacra. Természetesen meg kell említeni, hogy a Kitagawa termékcsaládjában más erősebb (GT Sorozat) és kompaktabb (CK Sorozat) forgóasztalok is találhatók, de az MK Sorzatot úgy tervezték, hogy megfeleljen az ügyféligények 90%-ának, és a legtöbb esetben elég erős ahhoz, hogy ellenálljon a megmunkálógép igényelte különböző vágási körülményeknek.
A szigorú tesztelés után az MK Sorozat megfelel a minden Kitagawa forgóasztalokhoz szükséges azonos rögzítési nyomatékvizsgálat elvárásainak. Például az MK200 a 570 Nm-es szorítónyomatékot úgy határozzuk meg, hogy az 30 μm-es elmozdulást eredményez a csigakerék átmérőjénél. A Kitagawa úgy állapítja meg ezt az értéket, hogy az ennél nagyobb elmozdulásnál a Kitagawa forgatók által igényelt pontosság nem tartható fenn. Ez jelentősen különbözik számos versenytársunktól, akik a „húzónyomatékot” vagy a csúszási nyomatékot használják a maximális nyomaték meghatározásához. A Kitagawa a csúszási nyomatékot katasztrofális és veszélyes hibaként látja, ha egy forgóasztalt erre a szélsőséges értékre állítanak be. Így biztos lehet benne, hogy még akkor is, ha a Kitagawa forgató a használati utasításban feltüntetett szorítónyomatékra korlátozza, akkor a Kitagawa forgató megtartja a pontosságát, ahol mások elveszíthetik. Ez a normál szorítónyomaték növekedése jelentősen növeli a megengedett vágási nyomatékot, amelyet a gépe képes a munkadarabra szállítani, és így csökkentheti a ciklusidőt a termelékenység növelése érdekében. Az MK Sorozat nyújtja a legnagyobb forgató/meghajtó nyomaték képességet a méretének és osztályának a forgóasztalai között a nagy csigakerék átmérőjének köszönhetően, amely lehetővé teszi a komplex munkadarabok gyors és nagypontosságú gyártását.
Megjegyezzük, hogy az MK Sorozatú forgóasztal szabványos előlap nélkül szállítható, amely lehetővé teszi, hogy pontosan meghatározza, hogy milyen típusú felfogó lapra van szüksége – T-horony vagy szabványos előre fúrt lyukakkal, mint az aktuális MR Sorozatú forgóasztal. Ennek fő előnye, hogy a tokmány, a billenő bölcső ágy vagy bármely munkaeszköz felszerelhető közvetlenül a forgóasztal orsójára, ami csökkenti az orsócsaptól való távolságot. Ez a kompakt szerelvény csökkenti az orsócsapágyak terhelését, így növeli a forgóasztalok merevségét és élettartamát.
A fentiekben bemutatott süllyesztett csavaros szerelési kialakítás jelentős javulás az MK Sorozat teljes helyigényének csökkentésénél az MR Sorozatú elődjéhez képest. Mindannyian tudjuk, hogy a gépi szerszámasztalon lévő hely rendkívül versenyképes lehet, és a forgóasztal hozzáadása nagy figyelmet jelent. A forgóasztalok kiválasztásánál fontos tényező, ha a forgóasztal kevesebb helyet foglal el, hogy több vagy nagyobb munkadarabot lehessen belefoglalni a teljes munkatérbe.
A süllyesztett csavaros rögzítés lehetővé teszi, hogy a felső részről alulról (mint az előző ábrán látható egy MR200) bármilyen emelőblokkot csatlakoztasson, fenntartva a csökkentett helyigényt. 
Fent látható, hogy az MK200 vékonyabb kialakítása és a süllyesztett szerelés 40% -kal csökkenti a helyszükséglet méretét. Ez a kialakítás csökkenti a forgató asztal alapjának felépítését, csökkenti a tisztítási ciklusok idejét, és biztosítja a nem munkadarab-rendszer zavarainak megakadályozását. Ez nagyon fontos szempont a teljesen automatizált gyártási cellák esetében.
Az MK Sorozat most már beépített 6 +1 portos forgócsatlakozót is képes befogadni, összehasonlítva a csak 4 +1 forgócsatlakozóval, amely megfelel az MR Sorozatnak. Ez lehetővé tesz több munkadarab megfogást a billenő bölcsőn a nagy forgócsatlakozóval a forgató nagy átmenő furatán. Ez elkerüli a kopás során fellépő interferencia problémákat, amelyekkel a csöveknél találkozhat, ha a munkaasztal működtetését a forgóasztal elé kell vinni. A 6 + 1 forgócsatlakozó tartalmaz egy 12,5 mm átmérőjű többcélú lyukat a központon keresztül további levegő- vagy hidraulikus szolgáltatásokat nyújtva és átvezetésnek is használható visszajelző érzékelőkhöz, amely lehetővé teszi, hogy javítsa a munkabiztonsági terveket és tovább növelje a munkaképességét. A Kitagawa mostantól 25 MPa (4-portos és 6-portos) nagynyomású forgócsatlakozásokat is szállíthat kérésére - az alábbiakban látható, ez lehetővé teszi, hogy tovább csökkentsék a szerelvények méretét és javítsák a szorítósebességeket, ha a kialakítás megköveteli.
